一、項(xiàng)目背景

大同市御東污水處理廠處理規(guī)模10萬方/天，廢水主要成分為醫(yī)藥廢水及醫(yī)藥中間體廢水，具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高、降解難度大等特點(diǎn)，上游來水經(jīng)過醫(yī)藥企業(yè)廠內(nèi)預(yù)處理后的出水殘留物主要為難生物降解大分子有機(jī)物及抗生素等，生物抑制作用較明顯，是典型的難降解工業(yè)廢水。

該項(xiàng)目一期最開始采用了臭氧氧化工藝，工程化后沒有達(dá)到預(yù)期的處理效果，后續(xù)改造成流化床芬頓；二期項(xiàng)目采用磁芬頓。

近日，廣州金川承擔(dān)的大同市御東污水廠改擴(kuò)建工程磁芬頓工藝段成功投入運(yùn)營。

二、一期項(xiàng)目使用流化床芬頓，存在以下運(yùn)維痛點(diǎn)：

1、藥劑耗量大；

2、回流泵電耗高，故障率高；

3、須定期更換填料；

4、反應(yīng)器易堵塞，須經(jīng)常對(duì)塔內(nèi)布水器進(jìn)行疏通，現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷極大；

5、工藝鏈長(zhǎng)：芬頓出水約47mg/L，后續(xù)需配套砂濾+碳濾才能實(shí)現(xiàn)最終出水小于40mg/L；

6、每年維修成本超過200萬；

三、項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行效果

1、工藝3變1：出水穩(wěn)定小于40mg/L，無需再使用砂濾+碳濾，工藝鏈縮短；

2、系統(tǒng)故障率下降90%：大幅降低現(xiàn)場(chǎng)的工作負(fù)荷，同時(shí)，也無需更換或補(bǔ)充填料；

3、每年節(jié)約近100萬度電：大幅降低電耗及碳排放量；

4、綜合運(yùn)行成本下降40%：每年節(jié)約運(yùn)行成本超過1500萬。

該項(xiàng)目是廣州金川磁芬頓技術(shù)應(yīng)用于制藥廢水的標(biāo)志性項(xiàng)目，也為毒性大、生物降解差、深度處理成本高等難降解廢水的解決提供成功范例。

四、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

項(xiàng)目一期使用流化床芬頓，因回流泵故障率高，容易漏液，現(xiàn)場(chǎng)地面較臟；實(shí)際運(yùn)行中，存在藥劑投加量大、回流泵兩高（電耗高+故障率高）、芬頓塔維檢修費(fèi)用高等問題，特別是因?yàn)榕涮资褂锰盍希浅Ｈ菀装l(fā)生板結(jié)和堵塞，檢修頻繁，現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷極大，因此亟需技術(shù)升級(jí)，提效降碳節(jié)能。

項(xiàng)目二期選用磁芬頓，對(duì)比流化床芬頓，無需配套使用回流泵，現(xiàn)場(chǎng)少了諸多管道，地面干凈整潔，沒有回流泵的檢修、沒有填料的更換、沒有塔內(nèi)布水器的疏通，不會(huì)發(fā)生反應(yīng)器的板結(jié)和堵塞，大幅降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷。

五、金川Super Cheap磁芬頓：源自德國的技術(shù)

流化床芬頓：經(jīng)生化處理后的COD大多是屬于極難降解的溶解性有機(jī)物，其周圍都被大量的水分子包圍，羥基自由基很難接觸到COD，采用飽和攻擊的方法，用幾倍于COD的 H₂O₂去氧化，H₂O₂的消耗量極高；在實(shí)際工程項(xiàng)目中，體現(xiàn)為：雙氧水投加量高，后續(xù)需配套脫氣池。

Super Cheap磁芬頓技術(shù)：先將廢水磁化，改變污染物分子與水分子之間的排列次序，使羥基自由基很容易接觸到COD，采用定點(diǎn)清除的方法去氧化COD，H₂O₂的消耗量極低，只有流化床芬頓的30-40%。在實(shí)際工程項(xiàng)目中，體現(xiàn)為：雙氧水投加量少，無需配套脫氣池；

金川Super Cheap磁芬頓技術(shù)，具有“無需使用填料，運(yùn)行成本超低，反應(yīng)器零故障”的卓越特點(diǎn)，已經(jīng)在全國諸多工業(yè)園區(qū)污水處理項(xiàng)目中得到實(shí)際驗(yàn)證，在業(yè)內(nèi)塑造了良好的技術(shù)口碑和質(zhì)量品牌。

六、芬頓技術(shù)的發(fā)展

芬頓技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)形成三代較典型的技術(shù)：

芬頓1.0：傳統(tǒng)芬頓，又稱土芬頓：無反應(yīng)器+無填料

芬頓2.0：流化床芬頓：反應(yīng)器+配套使用填料

芬頓3.0：磁芬頓：反應(yīng)器+無填料

三代芬頓技術(shù)對(duì)比一覽表
技術(shù)路線	工藝特點(diǎn)	運(yùn)行特點(diǎn)
芬頓1.0 傳統(tǒng)芬頓	1、無反應(yīng)器+無填料,均相反應(yīng)； 2、藥劑耗量較大； 3、可視為加藥設(shè)備的組合；	1、COD去除率較低，運(yùn)行成本較高； 2、污泥量大，容易返色； 3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的依賴非常強(qiáng)；
芬頓2.0 流化床芬頓	1、有反應(yīng)器+有填料，均相反應(yīng)+非均相反應(yīng)； 2、利用填料（石英砂或鐵碳類催化材料）增加非均相反應(yīng)，提高氧化效率；	1、需配套使用填料是最基本特征，填料作為易耗品，固定周期內(nèi)需定期更換或補(bǔ)充（約0.15元/噸水）； 2、反應(yīng)器易發(fā)生板結(jié)，維護(hù)成本高； 3、雙氧水過量投加，須配套脫氣；
芬頓3.0 磁芬頓	1、有反應(yīng)器+無填料，均相反應(yīng)； 2、一無三低（無需使用填料， 藥劑耗量低+電耗低+污泥量低）；	1、綜合運(yùn)行成本超級(jí)低； 2、反應(yīng)器零故障，大幅降低現(xiàn)場(chǎng)人員的工作負(fù)荷； 3、雙氧水投加量少，無需配套脫氣；