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磁芬頓技術(shù)在10萬方/天醫(yī)藥工業(yè)園廢水中成功投運(yùn)

發(fā)布時(shí)間:2024-07-01 點(diǎn)擊數(shù):161


一、項(xiàng)目背景

大同市御東污水處理廠處理規(guī)模10萬方/天,廢水主要成分為醫(yī)藥廢水醫(yī)藥中間體廢水,具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高、降解難度大等特點(diǎn),上游來水經(jīng)過醫(yī)藥企業(yè)廠內(nèi)預(yù)處理后的出水殘留物主要為難生物降解大分子有機(jī)物及抗生素等,生物抑制作用較明顯,是典型的難降解工業(yè)廢水。

該項(xiàng)目一期最開始采用了臭氧氧化工藝,工程化后沒有達(dá)到預(yù)期的處理效果,后續(xù)改造成流化床芬頓;二期項(xiàng)目采用磁芬頓。

近日,廣州金川承擔(dān)的大同市御東污水廠改擴(kuò)建工程磁芬頓工藝段成功投入運(yùn)營。

二、一期項(xiàng)目使用流化床芬頓,存在以下運(yùn)維痛點(diǎn):

1、藥劑耗量大;

2、回流泵電耗高,故障率高;

3、須定期更換填料;

4、反應(yīng)器易堵塞,須經(jīng)常對(duì)塔內(nèi)布水器進(jìn)行疏通,現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷極大;

5、工藝鏈長(zhǎng):芬頓出水約47mg/L,后續(xù)需配套砂濾+碳濾才能實(shí)現(xiàn)最終出水小于40mg/L;

6、每年維修成本超過200萬;

三、項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行效果

1、工藝3變1出水穩(wěn)定小于40mg/L,無需再使用砂濾+碳濾,工藝鏈縮短;

2、系統(tǒng)故障率下降90%:大幅降低現(xiàn)場(chǎng)的工作負(fù)荷,同時(shí),也無需更換或補(bǔ)充填料;

3、每年節(jié)約近100萬度電:大幅降低電耗及碳排放量;

4、綜合運(yùn)行成本下降40%:每年節(jié)約運(yùn)行成本超過1500萬

該項(xiàng)目是廣州金川磁芬頓技術(shù)應(yīng)用于制藥廢水的標(biāo)志性項(xiàng)目,也為毒性大、生物降解差、深度處理成本高難降解廢水的解決提供成功范例。


四、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)


項(xiàng)目一期使用流化床芬頓,因回流泵故障率高,容易漏液,現(xiàn)場(chǎng)地面較臟;實(shí)際運(yùn)行中,存在藥劑投加量大、回流泵兩高(電耗高+故障率高)、芬頓塔維檢修費(fèi)用高等問題,特別是因?yàn)榕涮资褂锰盍希浅H菀装l(fā)生板結(jié)和堵塞,檢修頻繁,現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷極大,因此亟需技術(shù)升級(jí),提效降碳節(jié)能。

項(xiàng)目二期選用磁芬頓,對(duì)比流化床芬頓,無需配套使用回流泵,現(xiàn)場(chǎng)少了諸多管道,地面干凈整潔,沒有回流泵的檢修、沒有填料的更換、沒有塔內(nèi)布水器的疏通,不會(huì)發(fā)生反應(yīng)器的板結(jié)和堵塞,降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作負(fù)荷。

五、金川Super Cheap磁芬頓源自德國的技術(shù)

流化床芬頓:經(jīng)生化處理后的COD大多是屬于極難降解的溶解性有機(jī)物,其周圍都被大量的水分子包圍,羥基自由基很難接觸到COD,采用飽和攻擊的方法,用幾倍于COD的 H2O2去氧化,H2O2的消耗量極高;在實(shí)際工程項(xiàng)目中,體現(xiàn)為:雙氧水投加量高,后續(xù)需配套脫氣池


Super Cheap磁芬頓技術(shù):先將廢水磁化,改變污染物分子與水分子之間的排列次序,使羥基自由基很容易接觸到COD,采用定點(diǎn)清除的方法去氧化COD,H2O2的消耗量極低,只有流化床芬頓的30-40%。在實(shí)際工程項(xiàng)目中,體現(xiàn)為:雙氧水投加量少,無需配套脫氣池;

金川Super Cheap磁芬頓技術(shù),具有“無需使用填料,運(yùn)行成本超低,反應(yīng)器零故障”的卓越特點(diǎn),已經(jīng)在全國諸多工業(yè)園區(qū)污水處理項(xiàng)目中得到實(shí)際驗(yàn)證,在業(yè)內(nèi)塑造了良好的技術(shù)口碑和質(zhì)量品牌。

六、芬頓技術(shù)的發(fā)展

芬頓技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)形成三代較典型的技術(shù):

芬頓1.0:傳統(tǒng)芬頓,又稱土芬頓:無反應(yīng)器+無填料

芬頓2.0:流化床芬頓:反應(yīng)器+配套使用填料

芬頓3.0:磁芬頓:反應(yīng)器+無填料


三代芬頓技術(shù)對(duì)比一覽表

技術(shù)路線

工藝特點(diǎn)

運(yùn)行特點(diǎn)

芬頓1.0

傳統(tǒng)芬頓

1、無反應(yīng)器+無填料,均相反應(yīng);

2、藥劑耗量較大;

3、可視為加藥設(shè)備的組合;

1、COD去除率較低,運(yùn)行成本較高;

2、污泥量大,容易返色;

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的依賴非常強(qiáng);

芬頓2.0

流化床芬頓

1、有反應(yīng)器+有填料,均相反應(yīng)+非均相反應(yīng);

2、利用填料(石英砂或鐵碳類催化材料)增加非均相反應(yīng),提高氧化效率;

1、需配套使用填料是最基本特征,填料作為易耗品,固定周期內(nèi)需定期更換或補(bǔ)充(約0.15元/噸水);

2、反應(yīng)器易發(fā)生板結(jié),維護(hù)成本高;

3、雙氧水過量投加,須配套脫氣;


芬頓3.0

磁芬頓

1、有反應(yīng)器+無填料,均相反應(yīng);

2、一無三低(無需使用填料,

藥劑耗量低+電耗低+污泥量低);

1、綜合運(yùn)行成本超級(jí)低;

2、反應(yīng)器零故障,大幅降低現(xiàn)場(chǎng)人員的工作負(fù)荷;

3、雙氧水投加量少,無需配套脫氣;